[#giriş#]
  • FİYAT TALEP / SORGULAMA
  • Adet

TiO içeren ara maddeler yoluyla titanyum bileşiği yapılarının üretilmesine yönelik proses

Titanyum öyle doğal olarak oluşan bir kimyasal element (atom numarası 22) - bileşik veya karışım değil - öncelikle ilmenit ve rutil gibi mineral cevherlerinden çok aşamalı rafinasyon işlemleriyle elde edilen. Ticari olarak titanyum metali şu şekilde üretilir: Kroll Süreci Titanyum dioksiti (TiO₂) titanyum tetraklorüre (TiCl₄) dönüştürür ve ardından magnezyum kullanarak sünger titanyuma indirger. Ultra yüksek saflıkta titanyum (5N / %99,999 ve üstü), erimiş tuz elektrolitik saflaştırma ve vakumlu elektron ışınıyla eritme gibi ek ileri teknikler gerektirir. Titanyum yapar pas değil Geleneksel anlamda — olağanüstü korozyon direnci sağlayan, kararlı, kendi kendini onaran bir oksit tabakası oluşturur.

Ultra-high purity titanium ingots produced by advanced vacuum electron beam melting
Vakumlu elektron ışınıyla eritme yoluyla üretilen ultra yüksek saflıkta titanyum külçeler - 5N, 6N ve 7N sınıfı titanyum metalinin temeli.

Titanyum Bir Element mi, Bileşik mi yoksa Karışım mı?

Titanyum (Ti) bir saf kimyasal element bileşik veya karışım değildir. Periyodik tablonun 22. pozisyonunda yer alır ve atom ağırlığı yaklaşık 47,87 g/mol'dür. Metalik formunda, tamamen oda sıcaklığında altıgen sıkı paket (HCP) kristal yapısında düzenlenmiş titanyum atomlarından oluşur. Diğer elementlerle (örneğin Ti-6Al-4V (%6 alüminyum, %4 vanadyum)) alaşımlveığında teknik olarak metal karışımı olan bir alaşım haline gelir. Ancak saf titanyumun kendisi tek elementli bir maddedir. geçiş metali .

  • Yoğunluk: 4,51 g/cm³ (çeliğin yoğunluğunun yaklaşık %60'ı)
  • Erime noktası: 1.668°C (3.034°F)
  • Çekme mukavemeti (saf): 740 MPa'ya kadar
  • Yer kabuğundaki bolluk: ağırlıkça yaklaşık %0,66 — en çok bulunan 9. element

Titanyum Nasıl Çıkarılır? Cevherden Hammaddeye

Titanyum doğada serbest bir metal olarak oluşmaz. İki ana cevher mineralinden çıkarılır:

  • İlmenit (FeTiO₃): Tipik olarak %45-65 TiO₂ içeren en bol titanyum mineralidir. Büyük mevduatlar Avustralya, Güney Afrika, Kanada, Norveç ve Çin'de bulunmaktadır.
  • Rutil (TiO₂): %90-98 TiO₂ içeriğine sahip daha yüksek dereceli bir cevher olup, öncelikle Avustralya ve Sierra Leone'deki sahil kumu yataklarında bulunur.

Madencilik genellikle kullanır açık döküm (yüzey) madenciliği veya mineral kumların taranması . Cevher daha sonra yerçekimiyle ayırma, manyetik ayırma ve elektrostatik teknikler kullanılarak konsantre edilir. Ortaya çıkan konsantre ("titanyum cürufu" veya "sentetik rutil" olarak adlandırılır) sonraki eritme ve kimyasal işlemlere beslenir. Avustralya, küresel ilmenit üretiminin yaklaşık %20'sini karşılıyor Çin, dünya arzının %60'ından fazlasında küresel titanyum sünger üretimine hakim durumda.

Titanyum Nasıl Üretilir? Standart Kroll Süreci

Titanyum metali üretmek için baskın ticari yöntem, Kroll Süreci 1940 yılında Wilhelm Kroll tarafından icat edilmiştir. TiO₂'yu bir dizi kontrollü kimyasal reaksiyon yoluyla metalik titanyuma dönüştürür. Aşağıda önemli aşamalara genel bir bakış yer almaktadır:

Endüstriyel titanyum üretimi için Kroll Sürecine Genel Bakış
Sahne Süreç Anahtar Ara Ürün / Çıkış Sıcaklık
1. Klorlama TiO₂ 2Cl₂ C → TiCl₄ CO₂ Titanyum tetrachloride (TiCl₄) 800–1.000 °C
2. Arıtma Safsızlıkları gidermek için damıtma (FeCl₃, VOCl₃) Yüksek saflıkta TiCl₄ ~136 °C (kaynama noktası)
3. Magnezyumun Azaltılması TiCl₄ 2Mg → Ti 2MgCl₂ Titanyum sponge (~99.5–99.9% Ti) 800–850 °C (inert atmosfer)
4. Vakumlu Damıtma Artık MgCl₂ ve Mg'yi giderin Saflaştırılmış Ti sünger 900–1.000 °C (vakum)
5. Eritme ve Döküm Vakumlu ark yeniden eritme (VAR) veya elektron ışınıyla eritme Ti külçeleri/kütükler >1.668 °C (vakum)

Kroll Süreci enerji yoğun bir toplu işlem — Bir metrik ton titanyum sünger üretmek yaklaşık 20-30 MWh elektrik tüketir. Endüstriyel uygulamalarda titanyumun çelikten önemli ölçüde daha pahalı olmasının temel nedeni budur.

Titanyum Nasıl Oluşur: TiO İçeren Ara Maddelerin Rolü

Klorlama sırasında titanyum dioksit (TiO₂), karbon (kok) varlığında klor gazı ile reaksiyona girerek titanyum tetraklorür (TiCl₄) neredeyse tüm titanyum metal üretiminde merkezi ara maddedir. TiCl₄, oda sıcaklığında (kaynama noktası 136,4 °C) renksiz, uçucu bir sıvıdır ve bu da onu damıtma bazlı saflaştırmaya oldukça uygun hale getirir.

Araştırma ve ileri üretim ortamlarında, düşük değerlikli TiO içeren bileşikler - örneğin titanyum monoksit (TiO) and titanyum seskioksit (Ti₂O₃) - karbotermik indirgeme veya elektrolitik işlemler sırasında ara fazlar olarak görünür. Bu alt oksitler tipik olarak yüksek sıcaklığın azaltılması sırasında TiO₂-Ti sistemi içinde bulunur ve Kroll Sürecinin yerini almayı veya tamamlamayı amaçlayan yeni doğrudan elektroliz yöntemlerinde (FFC Cambridge Süreci gibi) bir rol oynar:

  • FFC Cambridge Süreci: ~900 °C'de katı TiO₂'yu doğrudan erimiş CaCl₂ içinde elektrolize eder; oksijen iyonize olur ve metalik Ti bırakarak anoda göç eder. İndirgeme ilerledikçe alt oksit fazları (TiO, Ti₂O₃, Ti₃O₅) geçici olarak oluşur.
  • Erimiş Tuz Elektrolitik Arıtma: Ultra yüksek saflıkta uygulamalar için kullanılır; çözünmüş titanyum bileşikleri, %99,999'un (5N) üzerinde saflık seviyelerine ulaşmak için elektro-çökeltilir.

TiO2 ara yolunun kontrol edilmesi kritik öneme sahiptir: tamamlanmamış indirgeme, oksijen açısından zengin fazlar bırakır. son metali kırılganlaştırmak , yüksek performanslı ve yüksek saflıktaki kaliteler için hassas proses kontrolünü zorunlu hale getirir.

Ultra Yüksek Saflıkta Titanyum Nasıl Üretilir (5N, 6N, 7N)

Standart ticari sınıf titanyum sünger tipik olarak %99,5–99,9 (3N–4N) saflık . Yarı iletkenler, kuantum hesaplama ve ince film biriktirmedeki en zorlu uygulamalar için saflık seviyeleri 5N (%99,999), 6N (%99,9999) ve 7N (%99,99999) gereklidir. Bu derecelere ulaşmak, Kroll Sürecinin ötesinde ek saflaştırma aşamaları gerektirir.

High-tech vacuum electron beam melting furnace for ultra-high purity metal production
Vakumlu elektron ışınıyla eritme fırınları, ultra yüksek saflıktaki titanyumda eser miktardaki metal safsızlıklarını ppm'nin altındaki seviyelere indirmek için gereklidir.

Ultra Yüksek Saflıkta Ti Üretimi için Temel Teknolojiler

  • Erimiş Tuz Elektrolitik Arıtma: Titanyum is dissolved anodically in a molten salt bath (e.g., LiCl-KCl or NaCl-KCl) and electrodeposited cathodically with significantly reduced impurity content. This method selectively removes iron, nickel, silicon, and other tramp elements to below 1 ppm.
  • Vakumlu Elektron Işını Eritme (VEBM): Titanyum besleme stoğu, odaklanmış bir elektron ışını kullanılarak yüksek vakum (<10⁻⁴ Pa) altında eritilir. Uçucu safsızlıklar (Mn, Mg, Zn, Na, K) buharlaştırılır; çoklu geçişler safsızlık konsantrasyonunu daha da azaltır. 5N ürünündeki tipik safsızlık seviyeleri: Fe < 5 ppm, O < 10 sayfa/dakika, N < 5 ppm.
  • Bölge İyileştirme: Bir titanyum çubuk boyunca dar bir erimiş bölge geçirilir; safsızlıklar, ayrışma katsayıları nedeniyle bir uca doğru hareket ederek, saflaştırılmış kısımda aşırı saflığa ulaşır.

CRNMC bir geliştirdi vakumlu elektron ışınıyla eritmeyle birleştirilmiş yeni nesil erimiş tuz elektrolitik saflaştırma işlemi 5N (%99,999) dereceli ultra yüksek saflıkta titanyumun büyük ölçekli seri üretimini mümkün kılıyor. CRNMC uluslararası alanda yalnızca dört şirketten biri Bu ölçekte endüstriyel olarak ultra yüksek saflıkta titanyum üretebilecek kapasiteye sahip. Müşteri spesifikasyonlarına göre boyut ve ağırlıklara göre özel 6N ve 7N alaşımları da mevcuttur.

Titanyumun saflık dereceleri ve tipik safsızlık eşikleri
Sınıf Saflık (%) Toplam Metalik Safsızlıklar Tipik Uygulama
Ticari (3G–4K) %99,5–99,99 100–5.000 ppm Havacılık yapıları, kimyasal ekipmanlar
5N %99,999 < 10 ppm Yarı iletken püskürtme hedefleri, araştırma
6N %99,9999 < 1 ppm Gelişmiş elektronikler, ince film PVD
7N %99,99999 < 0,1 ppm Quantum devices, cutting-edge R&D

Titanyum Kullanılabilir Ürünlere Nasıl Üretilir?

Titanyum sünger veya külçe üretildiğinde, bileşenler ve yarı mamul ürünler haline gelmek üzere daha ileri işlemlere tabi tutulur. Üretim zinciri şunları içerir:

  1. Karıştırma ve sıkıştırma: Sünger, alaşım elementleri (gerekirse) ile harmanlanır ve elektrot kompaktları halinde sıkıştırılır.
  2. Vakumlu Ark Yeniden Eritme (VAR): Kimyasal homojenliği sağlamak için elektrotlar vakum fırınında 2-3 kez eritilir. Külçeler genellikle 3-10 metrik ton ağırlığındadır.
  3. Sıcak çalışma: Külçeler, kütük, çubuk, levha ve levha üretmek için 800–1.100 °C'de dövülüp haddelenir. Titanyumun yüksek reaktivitesi, oksidasyonu önlemek için kontrollü bir atmosfer veya kaplama gerektirir.
  4. Soğuk işleme ve işleme: Son boyutlara soğuk haddeleme, çekme veya CNC işleme yoluyla ulaşılır. Titanyumun geri esnemesi ve sertleşmesi özel aletler gerektirir.
  5. Isıl işlem: 700–850 °C'de tavlama, iç gerilimi azaltır ve sünekliği geri kazandırır.
  6. Yüzey bitirme: Asitleme, anotlama veya kaplama, belirli uygulamalar için yüzey kalitesini ve performansını artırır.

Titanyum Paslanır mı? Korozyon Direncini Anlamak

Titanyum does not rust . Pas, demir veya çeliğin oksijen ve suyla reaksiyona girmesiyle oluşan demir oksittir (Fe₂O₃). Titanyum demir içermediğinden bu anlamda paslanamaz. Bunun yerine titanyum, yoğun, sıkı bir şekilde yapışan bir tabaka oluşturmak için atmosferik oksijenle anında reaksiyona girer. titanyum dioksit (TiO₂) yalnızca 2-7 nanometre kalınlığında. Bu pasif oksit tabakası:

  • Kendi kendini onarır; çizilirse veya aşınırsa havada veya suda milisaniyeler içinde yeniden oluşur
  • Nitrik asit, sitrik asit ve seyreltik sülfürik asit dahil çoğu asidin saldırısına karşı dayanıklıdır
  • Deniz suyuna ve klorür ortamlarına karşı mükemmel direnç sağlar (yüksek klorür koşullarında korozyona maruz kalabilen paslanmaz çeliğin aksine)
  • Havada ~600 °C'ye kadar sıcaklıklarda stabiliteyi korur

Titanyuma saldırabilecek tek ortamlar konsantre hidroflorik asit (HF) , sıcak konsantre sülfürik asit ve oksijensiz kuvvetli indirgeyici ortam. Neredeyse tüm ticari ve endüstriyel ortamlar için titanyumun korozyon performansı olağanüstüdür; bu da onu kimyasal reaktörler, denizcilik donanımları ve tıbbi implantlar için tercih edilen malzeme haline getirir.

Ultra Yüksek Saflıkta Titanyumun Temel Uygulamaları

Yüksek saflık, mekanik mukavemet, korozyon direnci ve biyouyumluluğun olağanüstü kombinasyonu, titanyumu - özellikle 5N ve üzeri - birçok yüksek teknoloji sektöründe vazgeçilmez kılmaktadır:

Semiconductor chip manufacturing using titanium sputtering targets in PVD processes
Ultra yüksek saflıkta titanyum, ppm'nin altındaki yabancı maddelerin bile cihaz performansını etkileyebildiği yarı iletken çip üretiminde PVD püskürtme hedefi olarak kullanılır.

Havacılık

Titanyum alaşımları oluşur Modern ticari uçağın yapısal ağırlığının %25-35'i (örneğin, Boeing 787 Dreamliner ağırlıkça yaklaşık %14 titanyum kullanır). Yüksek mukavemet-yoğunluk oranı, gövde ağırlığını azaltarak doğrudan yakıt verimliliğini artırır. Motor kompresör kanatları ve fan diskleri, yüksek sıcaklıklarda dayanıklılıklarını korurlar.

Tıbbi Cihazlar

Titanyumun biyouyumluluğu onu tercih edilen malzeme haline getiriyor ortopedik implantlar, diş implantları ve cerrahi aletler . Küresel ortopedik implant pazarı 2023'te 52 milyar doları aştı ve titanyum en büyük malzeme payına sahip oldu. Paslanmaz çeliğin aksine titanyum bir bağışıklık tepkisini tetiklemez ve doğal olarak kemik dokusuyla osseointegre olur.

Yarı İletken ve Elektronik

Çip üretiminde, ultra yüksek saflıkta titanyum püskürtme hedefleri (5N ve 6N sınıfı), entegre devreler üzerinde titanyum nitrür (TiN) bariyer katmanlarını ve titanyum yapışma katmanlarını biriktirmek için fiziksel buhar biriktirmede (PVD) kullanılır. Püskürtme hedeflerindeki safsızlıklar cihazın verimini ve güvenilirliğini doğrudan azaltarak saflığı kritik hale getirir.

Kimyasal İşleme Ekipmanları

Titanyum reaktörler, ısı eşanjörleri ve boru sistemleri, klor-alkali tesislerinde, ilaç üretiminde ve deniz suyunun tuzdan arındırılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Titanyum sınıf 2, çeliğin haftalar içinde bozulabileceği konsantre nitrik asit (%100'e kadar) ve ıslak klor ortamlarına dayanıklıdır.

Titanyum Üretimi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Cevherden bitmiş metale kadar titanyum üretmek ne kadar sürer?

Cevher madenciliğinden titanyum süngerine kadar olan tam döngü genellikle birkaç hafta . Tek bir Kroll Süreci partisi (3-10 ton sünger üreten), yalnızca indirgeme adımı için yaklaşık 5-7 gün sürer; ayrıca vakumlu damıtma, VAR eritme ve sıcak çalışma için ek süre gerekir. Elektrolitik saflaştırma ve çoklu elektron ışını erime geçişlerini içeren ultra yüksek saflıkta üretim, birkaç hafta daha sürebilir.

Titanyum neden çelik veya alüminyuma kıyasla bu kadar pahalı?

Titanyumun yüksek maliyeti aşağıdakilerden kaynaklanmaktadır: (1) enerji yoğun Kroll Süreci (~20–30 MWh/ton), (2) kirlenmeyi önlemek için inert veya vakumlu işleme ortamlarına duyulan ihtiyaç, (3) takım ömrünü kısaltan zorlu işleme özellikleri ve (4) nispeten düşük üretim hacimleri. Titanyum sponge costs approximately $8–15/kg çelik için 0,5–1 ABD Doları/kg ve alüminyum için 2–3 ABD Doları/kg ile karşılaştırıldığında.

Titanyum geri dönüştürülebilir mi?

Evet. Titanyum hurdası (tornalar, talaşlar ve kesilmiş külçe malzemeleri), VAR veya elektron ışını işlemleri yoluyla yeniden eritilerek geri dönüştürülebilir. Geri dönüştürülmüş titanyum hammaddenin %15-30'unu temsil edebilir Bazı üretim tesislerinde. Geri dönüşüm sırasında izlenebilirliği korumak ve diğer alaşımlarla çapraz kontaminasyonu önlemek kritik öneme sahiptir.

Titanyum sünger ile titanyum külçe arasındaki fark nedir?

Titanyum sünger, doğrudan Kroll Sürecinden üretilen gözenekli, düzensiz metalik titanyumdur. sünger benzeri doku sıkışmış klorür cepleri nedeniyle. Titanyum külçe, haddeleme, dövme ve işlemeye uygun, homojen, tamamen yoğun bir metal formu oluşturmak için süngerin konsolidasyonu ve eritilmesiyle (tipik olarak VAR tarafından 2-3 kez) üretilir.

Titanyum tuzlu suda veya nemli koşullarda paslanır mı?

Hayır. Titanyum hem tuzlu suya hem de nemli atmosferlere karşı oldukça dayanıklıdır. TiO₂ pasif katmanı deniz ortamlarında üstün koruma sağlar. Titanyum, karbon çeliğinin hızla paslandığı ve hatta paslanmaz çeliğin bile çatlak korozyonuna maruz kalabileceği denizaltı bileşenlerinde, açık deniz petrol platformlarında ve kıyı kimya tesislerinde rutin olarak kullanılır.

5N ultra yüksek saflıkta titanyumu standart sınıftan farklı kılan nedir?

Standart ticari sınıf titanyum şunları içerir: yüzlerce ila binlerce ppm metalik yabancı maddelerin (demir, silikon, nikel vb.) 5N saflıkta toplam metalik yabancı maddeler azaltılır 10 ppm'nin altında . Bu saflık seviyesi, biriktirilen filmlerdeki eser miktardaki yabancı maddelerin transistör arızasına, cihaz sızıntısına veya güvenilirliğin bozulmasına neden olabileceği yarı iletken imalatındaki püskürtme hedefleri için gereklidir. Aynı zamanda tekrarlanabilir malzeme davranışı gerektiren araştırma uygulamalarında da değerlidir.

BİZ KİMİZ
CRNMC

Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) Haziran 2012'de kuruldu ve Çin genelinde beş üretim üssüne sahip. Yüksek saflıkta titanyum, nikel, bakır, niyobyum, kobalt vb.'nin saflaştırılması, eritilmesi, dökümü ve işlenmesine kendimizi adadık ve yüksek saflıkta elektrolitik kristaller, külçeler, dövme külçeler, tozlar ve plakalar gibi çok çeşitli elektronik kalitede metaller sağlıyoruz.

Ekibimiz, tümü yüksek kaliteli malzemelerin sanayileştirilmesine adanmış, endüstri uzmanlarından ve metalurji geçmişine sahip 40 profesyonelden oluşan girişimci bir kadrodan oluşmaktadır.

Şu anda şirket, kaliteyi, zamanında teslimatı ve gelişmiş müşteri hizmetlerini sağlamak için ultra saf malzeme endüstrisi zincirinin yerleşimini tamamladı.

Tüm personel kararlı ve motivedir ve müşteri gereksinimlerini karşılamayı sabırsızlıkla beklemektedir.

SERTİFİKALAR
  • CRNMC
  • CRNMC
  • CRNMC
BASIN & MEDYA