Bakır Saflığının Açıklaması: Kaliteler, 4N - 6N Teknik Özellikler, Testler ve Satın Alma Kontrolleri
"Bakır saflığı: minimum %99,99 Cu" yazan bir satın alma siparişinde hala üç şey tanımlanmamış durumda kalıyor: hangi safsızlıkların sayıldığı, oksijenin nasıl ölçüldüğü ve sayının hangi yöntemle oluşturulduğu. Başlık rakamını karşılayan birçok parça, hidrojen sert lehimi sırasında hala çatlayabilir veya püskürtme sürecini pencereden dışarı itebilir.
Bakır saflığını dört parçalı bir paket olarak ele alın: tahlil derecesi, oksijen içeriği, bireysel safsızlık tavanları ve bunların arkasındaki analitik yöntem. Yalnızca yüzdeyi belirten alıcılar, tedarikçinin saflık tanımını kabul etmektedir ve tanımlar farklılık göstermektedir. Aşağıda notların nasıl ölçüldüğü, oksijenin sonuca nasıl karar verdiği, her testin nasıl davrandığı ve spesifikasyona neyin ait olduğu anlatılmaktadır.
Bakır Saflık Derecesi Aslında Neyi Ölçer?
Saflık dereceleri puanlar değil bütçelerdir. Harf sayısı dokuzların sayısıdır ve her fazladan dokuz, bakır olmayan her şeyin toplam payını kabaca on kat azaltır.
- 3N, %99,9 Cu: yaklaşık 1.000 ppm'ye kadar diğer elementlerin birleşimi.
- 4N, %99,99 Cu: birleşik olarak yaklaşık 100 ppm.
- 5N, %99,999 Cu: toplam olarak yaklaşık 10 ppm.
- 6N, %99,9999 Cu: toplam olarak yaklaşık 1 ppm.
Maliyet eğrisi de aynı şekli takip ediyor ancak tepeye doğru keskin bir şekilde dikleşiyor. 3N'den 4N'ye geçiş, iyileştirme işidir. 5N'den 6N'ye geçiş, tüm zincir boyunca kirlilik kontrolü demektir: eritme, döküm, işleme, paketleme ve numune alma.
Not aynı zamanda bütçenin nasıl harcandığı hakkında da hiçbir şey söylemez. 40 ppm demir taşıyan 4N'lik bir parti, 40 ppm kükürt veya fosfor taşıyan 4N'lik bir partiden farklı bir risk sunar. Ve "farklara göre %99,99", safsızlıkların %100'den çıkarıldığı anlamına gelir, dolayısıyla ölçülecek olanın tespit sınırlarını devralır. Yayınlanmış bir safsızlık listesiyle yapılan doğrudan analiz daha bilgilendiricidir; bu nedenle teklifin hangi yaklaşımı temel aldığını sorun.
Form başka bir değişken ekler. Katılaşma sırasında safsızlıklar ve oksijen ayrışır; bu, döküm külçenin üst ve alt kısmının analitik hatadan daha fazla farklılık gösterebileceği anlamına gelir. Örnekleme konumu sonradan düşünülmüş bir düşünce değil, spesifikasyonun bir parçasıdır.
Yarı İletken ve Ekran Uygulamaları için Yüksek Saflıkta Bakır Külçe Yarı iletken, ekran ve vakum bileşeni kullanımlarına yönelik 4N'den 7N'ye kadar saflık derecelerini, özel boyutları ve ihracat ambalajlarını inceleyin. Ürünü Görüntüle → Bakır Saflık Dereceleri Karşılaştırıldı
Aşağıdaki tablo, satın alma özelliklerinde en sık belirtilen aralıkları yönlendirmektedir. Nihai sınırlar her zaman geçerli standarttan veya üzerinde anlaşılan sözleşmeden gelir.
| Sınıf | Nominal bakır | Maksimum toplam safsızlıklar | Tipik oksijen | İletkenlik (% IACS) |
|---|---|---|---|---|
| ETP (C11000) | %99,90 dk. | yaklaşık 1.000 ppm | 200 - 400 ppm | 100'den 101'e |
| OFE (C10100) | %99,99 dk. | Dakikada 100 sayfaya kadar | 5 ppm veya daha az | 101'den 102'ye |
| 5N | %99,999 | Dakikada 10 sayfaya kadar | 2 ppm veya daha az | yaklaşık 102 |
| 6N | %99,9999 | 1 ppm'ye kadar | 1 ppm veya daha az | 102 ve üzeri |
İletkenlik sütunu çoğu alıcının bunu neden önemsediğini açıklıyor. IACS'nin kabaca yüzde biri, taşınan enerjinin yaklaşık yüzde birine eşittir ve bir bara veya sargıda bu kayıp, kurulumun ömrü boyunca ısıya dönüşür.
Oksijen Kendi Özelliğidir
Elektrolitik sert ziftli bakır, bakır oksit parçacıkları olarak tutulan, tipik olarak 200 ila 400 ppm arasında oksijeni bilinçli olarak taşır. Oksijensiz kaliteler yaklaşık 5 ppm'nin altında kalır. Her ikisi de "%99,9'un üzerinde Cu" iddiasında bulunabilir, bu nedenle oksijen satırının ayrıca yazılması gerekir.
Fark hizmette ortaya çıkıyor. Lehimleme sıcaklığındaki hidrojen veya ıslak indirgeyici atmosferde, bakır içindeki oksijen, tanecik sınırlarında buhar oluşturarak boşluklar ve hidrojen gevrekleşmesi yaratır. Vakum donanımı, lehimli düzenekler ve kriyojenik bileşenler bu nedenle oksijensiz olarak belirtilmiştir. Diğer yerlerde oksijen yardımcı olur: oksit parçacıkları talaşları kırar, böylece ETP, yüksek kesme hızlarında OFE'den daha temiz bir şekilde işlenir ve daha az maliyetli olur.
Bu nedenle oksijensiz bakırın her yerde belirtilmesi, ihtiyaç duymayabileceğiniz korumayı satın alır ve bunun için biri fiyat olarak, diğeri işleme süresi içinde olmak üzere iki kez ödeme yapar.
Bakır Saflığı Nasıl Doğrulanır?
Dört test ailesi neredeyse tüm saflık iddialarını kapsıyor ve her biri farklı bir soruyu yanıtlıyor.
- İz kimyası: Rutin üretim kontrolü için OES, daha düşük tespit limitleri için ICP-OES veya ICP-MS ve 5N veya 6N iddiası, sabit bir element listesi yerine tam bir safsızlık araştırmasına ihtiyaç duyduğunda GDMS.
- Oksijen içeriği: atıl gaz füzyonu referans yöntemdir. Anlaşmazlıkların çoğunun kaynağı olan numune hazırlama konusunda yıkıcı ve hassastır.
- İletkenlik: girdap akımı veya dört noktalı prob direnci, % IACS olarak rapor edilir. Okuma başına saniye sürer ve tahribatsızdır, ancak tüm saçılma etkilerinin toplamını ölçer ve rahatsız edici unsurun adını veremez.
- Yüzey taraması: XRF, alaşımları hızlı bir şekilde tanımlar, ancak yüzeye duyarlıdır ve oksijene karşı kördür, dolayısıyla oksijensiz bir kaliteyi veya toplu safsızlık sınırını doğrulayamaz.
Bu bölünme tanıdık bir anlaşmazlığı açıklıyor. İletkenlik kontrolü, kükürt veya titanyum gibi tek bir element üzerinden GDMS taramasının reddedebileceği birçok şeyi geçebilir, çünkü yerel kimya süreci başarısızlığa uğratırken toplam saçılma düşük kalır. Bir öğe uygulamanız için önemliyse, onu adlandırın ve onu çözen yöntemi adlandırın.
Yüzdenin Son Kesirinin Karar Verdiği Yer
Yarı iletkenler ve vakum
Püskürtme hedefleri bunun en açık örneğidir. Gözenekli veya inklüzyon içeren bir 5N bakır hedef, levhanın üzerine parçacıklar saçar, demir veya alkali kirliliği filmin direncini değiştirir ve çinko gibi uçucu elementler, vakum ortamını yavaş yavaş bozar. Bu nedenle hedefler, tam bir safsızlık listesi artı gaz içeriği, yoğunluk ve tane yapısı ile sıralanır çünkü %99,999 tek başına bir yüzeyi tanımlamaz.
PVD İnce Filmler için Yüksek Saflıkta Bakır Püskürtme Hedefi Yoğun, tek biçimli filmler gerektiren yarı iletken, ekran ve hassas optik kaplamalar için özelleştirilebilir boyutlara sahip 5N–6N bakır hedeflerini görüntüleyin. Ürünü Görüntüle → Güç aktarımı ve elektrikli araçlar
Baralar, sargılar ve konnektörler %99,9 ila 99,99 bandında çalışır. Burada saflık doğrudan kayıplara dönüşür ve kayıplar bitkinin ömrü boyunca birikir. Oksijen içeriği aynı zamanda bükme ve şekillendirme sırasında tavlama davranışını da değiştirirken, harmanlanmış geri dönüştürülmüş katot, partiden partiye tekrarlanmayacak ortak bir iletkenlik kaynağıdır.
Oksijensiz Yüksek Saflıkta Bakır Çubuk C10100/C10200 Yarı iletken, elektro-vakum ve özel elektrot parçaları için düşük safsızlıklara, özel çaplara ve vakum ambalajına sahip 4N–5N oksijensiz bakır çubuğu kontrol edin. Ürünü Görüntüle → Havacılık ve yüksek güvenilirlikli birleştirme
Lehimli düzenekler, dalga kılavuzları ve kriyojenik parçalar normalde gaz içeriği sınırıyla birlikte oksijensiz olarak belirtilir, çünkü kusurlu bir sert lehim bağlantısının olaydan sonra incelenmesi zordur. Bu programlar, parti izlenebilirliği ve her rakamın arkasındaki yöntemi belirten sertifikalar satın alır.
Her üç durumda da gereklilik başvurunun etrafında yazılmıştır: hassas unsurları ve hizmet atmosferini adlandırın, ardından dereceyi ve biçimi seçin. Bakır saflığı yarı iletken ve vakum uygulamaları bu bir kirlilik sorusudur, yüzde değil.
Bakır Satın Alma Şartnamesinde Neler Var?
Altı satır, malların muayenesindeki çoğu argümanı ortadan kaldırır:
- Sınıf ve kimlik: nominal saflık artı UNS numarası, örneğin C10100 oksijensiz elektronik veya C11000 elektrolitik sert adım ve geçerli standartla birlikte.
- Bir oksijen limiti ve bunu belirleyen test yöntemi.
- Belirleme yöntemi adı verilen prosesinizin hassas olduğu elemanlar için ayrı ayrı tavanlar.
- Numune alma planı: numunenin alındığı yer ve yüzey kimyasının mı yoksa yığın kimyasının mı sertifikalandırıldığı.
- Parti veya ısı numarasına bağlı bir analiz sertifikası, böylece evraklar metali takip eder.
- Aşağı yönde önemli olan form toleransları: çubuk çapı ve ovallik, plaka düzlüğü, hedef bağlama, toz temizliği.
Tedarik başarısızlıklarının çoğu metalürjik olmaktan ziyade tanımsaldır: belirtilmemiş bir yöntem olmaksızın %99,99'luk bir teklif, toplu bir gereksinime karşı yüzey kimyasını rapor eden bir sertifika veya safsızlık listesi altı unsuru kapsayan en ucuz 5N teklifi. Kirli bir uçla alınan ve yanlış kapta saklanan sondajlar partiyi temsil etmeyeceğinden, numune alma işlemi sessiz bir işlemdir.
Ultra saf metallerde on yılı aşkın bir süredir faaliyet gösteren tedarikçiler de aynı tavsiyeyi verme eğilimindedir: Başarısız bir sertifikadan sonra değil, siparişten önce analiz planı üzerinde anlaşın. Gerekli bir notun standart bir kataloğun dışında yer alması durumunda, başvuru detayını ve hedef limitleri gönderin ve ulaşılabilir saflık, biçim ve teslim süresi hakkında belgelenmiş bir yanıt isteyin.
Sıkça Sorulan Sorular
Elektrik teli için %99,9 bakır yeterince saf mıdır?
Sıradan bina teli, kablo ve genel bara işleri için evet. Uygulamada, ısıran sınır, eser safsızlık listesinden ziyade iletkenliktir. Sıcak çalışan veya resmi güvenilirlik gerekliliklerini taşıyan iletkenler, belirtilen oksijen limitiyle genellikle %99,99'a çıkar.
Bakırın saflığı evde kontrol edilebilir mi?
Yalnızca brüt ikame için. Mıknatıs testi çeliği bakırdan ayırır ancak bakırın her derecede manyetik olmaması nedeniyle saflık hakkında hiçbir şey ortaya çıkarmaz. Yoğunluk ve çizilme testleri pirinç veya kaplamalı alüminyumu açığa çıkarır. Bu seviyedeki hiçbir şey milyon başına parça çözümlemez.
Daha yüksek saflık her zaman daha iyi performans gösterir mi?
Hayır. Oksijen taşıyan ETP makineleri daha iyi ve daha az maliyetlidir, tellür bakır makineleri herhangi bir saf kaliteden daha iyidir ve çok saf bakır yumuşaktır ve kullanım sırasında kolayca zarar görebilir. Saflık, uygulamayı yönlendirmek yerine uygulamayı takip eder.
Neden iki laboratuvar bir lot için farklı saflık raporu veriyor?
Numune alma konumu, yüzeye karşı dökme malzeme, kalibrasyon standartları, tespit limitleri ve numune temizlemenin tümü sayıyı artırır. Kararları karşılaştırmadan önce yöntemleri karşılaştırın çünkü GDMS taraması ve elde taşınan XRF okuması aynı şeyi ölçmez.
Kısa Versiyon
Bakır saflığı dört hareketli parçadan oluşan bir spesifikasyondur: kalite, oksijen, safsızlık tavanları ve yöntem. Dördünü de yazın, sertifikayı partiye bağlayın ve yüzde, bir pazarlama rakamı olmaktan çıkıp bir mühendislik kontrolü haline gelir.
Sınıf seçimi, malzeme formu, numune alma rutini ve teslimat programının tümü bu belgeye göre yapılır.
BİZ KİMİZ
Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) Haziran 2012'de kuruldu ve Çin genelinde beş üretim üssüne sahip. Yüksek saflıkta titanyum, nikel, bakır, niyobyum, kobalt vb.'nin saflaştırılması, eritilmesi, dökümü ve işlenmesine kendimizi adadık ve yüksek saflıkta elektrolitik kristaller, külçeler, dövme külçeler, tozlar ve plakalar gibi çok çeşitli elektronik kalitede metaller sağlıyoruz.
Ekibimiz, tümü yüksek kaliteli malzemelerin sanayileştirilmesine adanmış, endüstri uzmanlarından ve metalurji geçmişine sahip 40 profesyonelden oluşan girişimci bir kadrodan oluşmaktadır.
Şu anda şirket, kaliteyi, zamanında teslimatı ve gelişmiş müşteri hizmetlerini sağlamak için ultra saf malzeme endüstrisi zincirinin yerleşimini tamamladı.
Tüm personel kararlı ve motivedir ve müşteri gereksinimlerini karşılamayı sabırsızlıkla beklemektedir.
SERTİFİKALAR
BASIN & MEDYA
